—— 推荐产品 ——
RECOMMOND100升双层玻璃反应釜是中试生产中不可或缺的设备,保养维修对生产效率至关重要。我们来看看常见故障和维修方法:
首先,玻璃部件损坏是常见问题,主要表现为裂纹、渗漏或奇怪声音。我们可以通过乙醇染色检测和紫外灯照射来诊断。常见损坏部位在釜底、法兰连接处和搅拌轴贯通部位。
其次,密封系统失效会导致真空度下降和溶剂异常挥发。检测真空泄漏率是否超过5mbar/min可以确诊问题。常见原因包括PTFE密封圈老化和机械密封磨损。
最后,搅拌系统故障会表现为异响、转速不稳和电机过热。需要检查轴向/径向摆动量是否超过0.5mm以确定是否需要校正。
维修操作方面,更换玻璃部件时需使用三点式玻璃夹具,施加15-20N·m的扭矩进行均匀施力,并进行0.1MPa的压力测试。定期更换四氟密封件,注意机械密封同心度,选择适用于-50~250℃温度的密封脂。
传动系统维护时,注意使用专用拉马工具更换轴承,碳刷磨损超过一半时需要更换,每2000小时更换减速机齿轮油。
在预防性维护方面,建议日常检查各紧固件状态、监控振动和噪音指标,以及停机后清洁反应残留物。定期保养包括每月检查密封系统和润滑部件、每季度校准温度传感器和验证真空度、每年全面拆检和更换易损件。
在操作安全方面,维修时切断电源并泄压,玻璃破碎时使用专用收集器具,压力测试需在安全防护罩内进行。
维修质量直接关系到设备运行效率,定期保养和维修记录对降低故障率和缩短维修时间至关重要。与原厂保持技术沟通,遇到复杂故障时请联系专业维修服务商,避免二次损害。